Ich habe diese Ausfräsung auf dem Frästisch angefertigt. Es geht aber auch freihändig, hierbei ist allerdings für genügend Auflage für die Oberfräse, besonders beim Fräsen am Arm, zu sorgen. Zuvor habe ich noch die Ecken der Halteplatte abgesägt und ein Loch in der Mitte mit ca. 45 mm Durchmesser mit der Lochsäge gebohrt. Verkleben des Arms mit der Halteplatte Nachdem Aushärten des Klebers können wir die Nut und den Durchbruch für die Reiter fräsen. Hierfür habe ich einfach ein gerades Brett parallel zum Fräszirkel montiert, so dass die Oberfräse genau mittig auf der Unterseite des Fräszirkels sitzt. Fräszirkel selber bauen. Im ersten Durchgang fräsen wir mit einem 20 mm Nutfräser eine Vertiefung von sechs Millimetern, passend zu den Gegenplatten der Reiter. Hier lieber ein, zwei Zehntel tiefer fräsen, als das die Gegenplatten aus dem Fräszirkel anschließend den Durchbruch mit einem 10 mm Fräser. Mit improvisierten Stopblöcken habe ich sicher gestellt, dass ich die zwei Fräsungen mit der richtigen Länge herstelle.
Nachdem ich vor Kurzem Sebastians Fräszirkel benutzt habe, fand ich das Konzept schon ganz brauchbar. Allerdings sind mir sofort ein paar Verbesserungsmöglichkeiten eingefallen. Und so entstand mein Fräszirkel mit Feineinstellung auch für sehr kleine Kreise. Bauplan Fräszirkel mit Feineinstellung Materialliste Fräszirkel 1x Siebdruckplatte 15 mm 220 x 220 mm 1x Siebdruckplatte 15 mm 600 x 80 mm je 1x Multiplexplatte 6 mm 130 x 20 mm 40 x 20 mm 2x Multiplexplatte 9 mm ca. Fräszirkel selber bauen super einfach!!! - YouTube. 110 x 30 mm je 2x Hartholz z. B. Buche 18mm 90 x 30 mm (Dicke zusägen) 44 x 40 mm 1x Gewindestange Edelstahl M6 x 105 mm 2x Mutter M6 2x Unterlegscheibe M6 2x Gewindestange M6 x 30 mm 2x Sterngriffmutter M6 2x Sterngriffschraube M6 x 40 mm 2x Einschlagmutter M6 4x Holzschraube Senkkopf 4 x 20 mm 4x Holzschraube Senkkopf 3 x 15 mm 1x Senkkopfschraube M4 x 12 1x Unterlegscheibe M4 1x Gewindehülse 5 x 15 mm (gekürzt auf 8mm) 2x Aluminiumrundstab 220 mm (Durchmesser nach Oberfräse) Bevor ihr mit dem Nachbau anfangt messt den Abstand der Führungsstangen zur Unterseite des Maschinentischs nach.
Jetzt können wir die Oberfräse auf der Platte drehen, winklig ausrichten und die Umrisse anzeichnen. Ich habe hierfür einen hellen Buntstift genommen, da man diesen auf der Siebdruckplatte besser als Bleistift sieht. Das Ausfräsen der Vertiefung erfolgt freihändig von Innen nach Außen mit einem Nutfräser mit Grundschneide. In der Mitte lassen wir einen Abschnitt als Stütze für die Oberfräse stehen. Fräszirkel selber buen blog. Freihändiges Ausfräsen der Vertiefung für die Oberfräse Nachdem wir die Vertiefung gefräst haben, kleben wir den Fuß der Maschine mit Tesaband ab – um ein Verkleben des Maschinentischs mit dem Fräszirkel zu verhindert – zentrieren die Maschine wieder mittels des V-Nutfräsers und Winkels auf der Halteplatte und fixieren sie leicht mit Zwingen. Jetzt lassen wir ein paar Gramm 5 Minuten Epoxy an fünf, sechs Stellen in den Spalt zischen Oberfräse und Halteplatte laufen. So erhalten wir nach Aushärten des Klebers einen spielfreien Sitz der Oberfräse in der Halteplatte. 5 Minuten Epoxys sorgt für einen spielfreien Sitz in der Halteplatte Um die Halteplatte mit dem Arm zu verkleben fräsen wir eine rechteckige Aussparung in die Halteplatte und einen Absatz an den Arm mit der halben Höhe der Siebdruckplatte.
Bei gelösten Klemmungen können wir jetzt die Gewindestange ca. 20 Millimeter in den inneren Reiter einschrauben. Alle Teile des Fräszirkels mit Feineinstellung Abschließend habe ich ein Papiermaßband von meinem bevorzugtem Baumarkt – in der Hoffnung auf reichlich Tantiemen;-) – mit doppelseitigem Klebeband aufgeklebt und einen Zeiger angebracht. Fräszirkel selber bauen in minecraft. Jetzt ist der Fräszirkel fertig. Ich hoffe ich habe alles ausreichend beschrieben ohne zu ausschweifend zu werden. Einsatzbereiter Fräszirkel Zum Einsatz des Fräszirkels bohre ich ein 5, 2 mm Loch – ich habe mir hierfür einen 5, 2 mm Bohrer besorgt, da ich finde dass ein 5 mm Loch doch ein wenig eng ist – zur Zentrierung, stelle bei gelösten Klemmungen die Radius grob ein, klemme den äußeren Reiter fest und fahre den exakten Radius mittels der Feineinstellung an. Nicht vergessen den Durchmesser des Fräsers mit einzurechnen! Nach dem Festklemmen des inneren Reiters können wir los fräsen. Im unteren Bild ist ein gefräster Kreis mit 46 Millimetern zu sehen der mit einem 6 mm Fräser entstanden ist.
Eine größere ´Reichbreite´ der Radien erreicht man bei Bedarf durch Umdrehen der Zirkelschiene. Wer will, kann natürlich auch die volle Länge der Schiene ausnutzen, dies dürfte jedoch im ´harten´ Einsatz nicht so praktisch sein, da hierbei unter Umständen zu wenig Schiene in der Führung verbleibt. Wer ab und zu grössere Radien fräsen will/muss, sollte besser zwei (oder mehr) unterschiedlich lange Schienen bereit halten. Baudokumentation Frästisch - Teil 1 -. Dieser Zirkel kann natürlich auch für Fräsen ohne Kopierhülsen zum Einsatz gebracht werden, hier muss man nur entsprechende Bohrungen für die Befestigungsgewinde im Frästisch ins Sperrholz bringen, um mit Gewindeschrauben die Fräse von unten anzuschrauben.
erster Kreis mit dem Fräszirkel Schwierigkeit leicht Kosten 0 € Dauer Unter 1 Tag Öffentliche Wertung Heute startete mein neuesete Projekt (die Tochter drängt schon lange wegen eines bestimmten Wandbildes) - mehr dazu wenn es fertig ist. Jedenfalls ist dafür ein Fräszirkel sehr von Vorteil. Nur, ich habe keinen. Jetzt gibt es da mehrere Optionen: kaufen (Original: vom Hersteller der Oberfräse rund 250, 00 Euro) selber machen selbstgemachte kaufen Kaufen kam nicht in Frage. Zum einen zu teuer, zum anderen keine Zeit um auf die Lieferung zu warten. Blieb also nur selbermachen. Im Netz - und auch hier - gibt es ungezählte Beispiele und Anleitungen für solche Fräszirkel. Allen ist allerdings gemein, dass man dazu zumindest ein Stück Aluschiene bearbeiten muss (schneiden, schleifen, bohren, Gewinde schneiden... Ingo's Tipps - Werkstatt Projekte. ) und dann noch spezielle Schrauben und/oder einen Handgriff benötigt. Was also tun? Ich grübelte, überlegte, wog ab, verwarf, überlegte weiter - und dann hatte ich eine Idee wie ich mit Null finanziellen Mitteln, in wenigen Minuten einen stabilen Fräszirkel bauen kann.